Especificações Tendas

1. Tenda Piramidal

a.    Tenda modelo Piramidal 10×15

Estrutura com 150 m² de área livre com cobertura em lona sintética cristal, fumê e branca, calha lateral, estrutura metálica em aço SAE 1020 na cor alumínio, incluindo suportes de fixação.

b.   Tenda modelo Piramidal 10×10

Estrutura com 100 m² de área livre com cobertura em lona sintética cristal, fumê e branca, calha lateral, estrutura metálica em aço SAE 1020 na cor alumínio, incluindo suportes de fixação.

c.    Tenda modelo Avanço 10×5

Estrutura com 50 m² de área livre com cobertura em lona sintética cristal, fumê e branca, calha lateral, estrutura metálica em aço SAE 1020 na cor alumínio, incluindo suportes de fixação.

Tamanho(m)

Nº Mesas (c/ 4 cadeiras)

Pessoas em pé

10×10

26

200

10×15

38

300

Tamanho(m)

Pé direito (m)

Altura Total (m)

Prolongador Pé Direito (m)

10×5

3,5 a 3,0

3

De 1 a 3

10×10

3,5

5,5

De 1 a 3

10×15

De 3 e 6,5

5,5

De 1 a 3

Obs: Podem ser montadas em conjunto uma com a outra obtendo outras medidas.

Ex: 02 tendas 10×10 conjugadas medida total de 10×20 m, cabendo 52 Mesas c/ 4 cadeiras ou 400 pessoas em pé.

2.  Tenda Chapéu de Bruxa

a.    Tenda 5×5 Chapéu de Bruxa

Estrutura com 25 m² de área livre com cobertura em lona sintética cristal, fumê e branca, calha lateral, estrutura metálica em aço SAE 1020 na cor alumínio, incluindo suportes de fixação.

Tamanho(m)

Nº Mesas (c/ 4 cadeiras)

Pessoas em pé

5×5

8

50

Tamanho(m)

Pé direito (m)

Altura Total (m)

Prolongador Pé Direito (m)

5×5

De 3 a 6

4

De 1 a 3

Obs: Podem ser montadas em conjunto uma com a outra obtendo outras medidas.

Ex: 02 tendas 5×5 conjugadas medida total de 5×10 m, cabendo 16 Mesas c/ 4 cadeiras ou 100 pessoas em pé.

3.  Tenda Túnel

b.   Tenda Modelo Túnel 5×3 e 5×2

Estrutura com 15 m² ou 10 m² de área livre com cobertura em lona sintética cristal, fumê e branca, calha lateral, estrutura metálica em aço SAE 1020 na cor alumínio, incluindo suportes de fixação.

Tamanho(m)

Nº Mesas (c/ 4 cadeiras)

Pessoas em pé

5×3

5

30

5×2

3

20

Tamanho(m)

Pé direito (m)

Altura Total (m)

Prolongador Pé Direito (m)

5×3 e 5×2

De 3 a 6

3,5

De 1 a 3

Obs: Podem ser montadas em conjunto uma com a outra obtendo outras medidas.

Ex: 02 tendas 5×3 conjugadas medida total de 5×6 m, cabendo 10 Mesas c/ 4 cadeiras ou 60 pessoas em pé.

4.  Fechamento Lateral das Tendas

 a.    Fechamento Retrátil com Mola (fácil abertura)

 Fechamento Retrátil lateral da tenda 5×5, de fácil abertura, sendo 5x3m e 5×3,5, em lona sintética, com sistema de mola de fácil abertura, estrutura metálica em aço SAE 1020 na cor alumínio

Tamanho(m)

Emprego

5×3

Tenda 5×5, 5×10

5×3,5

Tenda 10×10, 10×15

b.   Fechamento lateral da tenda 5×5, sendo 5x3m, em lona sintética, com ganchos cromados e ilhós na lateral, incluindo acompanhamento de um técnico de segurança do trabalho, frete e Mão de Obra de instalação.

c.    Fechamento lateral da tenda 10×10, sendo 10×3,5, em lona sintética, com ganchos cromados e ilhós na lateral, incluindo acompanhamento de um técnico de segurança do trabalho, frete e Mão de Obra de instalação.

5.  Pisos

a.    Piso de madeira montado sem carpete, placas na medida de 2 x 1 m, na cor preta, contendo rampa de acesso para deficiente físico.

Ex: no caso de montagem de piso em uma tenda 10×10, sendo 100 m² de área.

b.    Piso de madeira montado com carpete, cor a definir, placas na medida de 2 x 1 m, na cor preta, contendo rampa de acesso para deficiente físico.

Ex: no caso de montagem de piso com carpete em uma tenda 10×15, sendo 150 m² de área.

6.   Estrutura Metálica

Toda a estrutura é fabricada em aço carbono SAE1020 e aço ASTM A36 tendo uma boa dureza, ductilidade, elasticidade, tenacidade, soldabilidade e resistência à tração.

a.    Processo de Soldagem:

Processo de soldagem ao arco elétrico com gás de proteção (GMAW – Gas Metal Arc Welding), também conhecida como  soldagem MIG/MAG (MIG – Metal Inert Gas e MAG – Metal Active Gas), um arco elétrico é estabelecido entre a peça e um consumível na forma de arame. O arco funde continuamente o arame à medida que este é alimentado à poça de fusão. O metal de solda é protegido da atmosfera pelo fluxo de um gás (ou mistura de gases) inerte ou ativo.

O Processo de Soldagem é feito conforme os requisitos das normas AWS DI 1/98 – Strutural Weldniz Code American Welding Society e NBR 8800/86.

Todas as soldas apresentam compatibilidade do metal base com o metal de solda, garantindo a qualidade do processo de soldagem e satisfazendo a resistência de cálculo.

Vantagens do Processo:

O processo de soldagem MIG/MAG proporciona muitas vantagens na soldagem manual e automática dos metais para aplicações de alta e baixa produção. Suas vantagens combinadas quando comparado ao eletrodo revestido, arco submerso e TIG são:

  •  A soldagem pode ser executada em todas as posições;
  • Não há necessidade de remoção de escória;
  • Alta taxa de deposição do metal de solda;
  • Tempo total de execução de soldas de cerca da metade do tempo se comparado ao eletrodo revestido;
  • Altas velocidades de soldagem; menos distorção das peças;
  • Largas aberturas preenchidas ou amanteigadas facilmente, tornando certos tipos de soldagem de reparo mais eficientes;
  • Não há perdas de pontas como no eletrodo revestido.

b.   Tratamento das Superfícies Metálicas:

Toda superfície dos perfis metálicos, após o corte, furações e manipulações são limpas, retirando toda impureza através do processo de decapagem e em seguida pintada com pistola em cabine de pintura própria e pintadas com tinta anti-ferrugem ou  submetidas ao processo de galvanização.

A galvanização ou eletroformação é todo o processo de galvanoplastia em que metais são revestidos por outros mais nobres, geralmente para proteger da corrosão ou para fins estético-decorativos, assim, caso ocorra danificação, será sempre mais fácil trocar o material revestidor do que o revestido.

7.  Acessórios

a. Cabos de aço: Cabos galvanizados com alma de nylon.

b. Cintas com Catraca: Fita de 50 mm de largura com catraca e gancho universal usada para fixação do pé direito de cada tenda no solo com agulhas de aço SAE 1050 cravados a 45º com resistência máxima à tração de 5.000kg cada.

c. Ganchos: Ganchos forjados com capacidade de resistência à tração de 500 kgf/cm² até 1.000 kgf/cm²

d. Esticadores: corpo e terminais forjados em aço carbono galvanizados de acordo com a norma DIN 1480, sendo gancho/olhal com as medidas de 5/8” com resistência de 450 kgf e 7/8” com resistência de 850 kgf.

 8.  Lonas

a. Tipos de Lonas sintéticas

Lona Sintética Cristal, Lona sintética 0,55mm formada pôr 3 filmes calandrados e Poly Vinil Choloride, produzida com fios de poliéster de alta tenacidade, que lhe confere a resistência mecânica, indispensável aos seus múltiplos usos, submetida a tratamento ultravioleta, soldada eletronicamente, possuindo bolsas reforçadas em todo seu contorno.

b.   Material:

Vinil cristal e laminado de PVC calandrado com tecido de poliéster c/ Black out (capacidade de proteger contra raios UV)

c.    Características:

Bobinas com 50 m de comprimento. Largura de 1400 e 2000 mm.

d.   Vantagens:

Soldabilidade permite diversificar produtos.

Durabilidade e resistência.

Flexível e de fácil manuseio.

 e.    Acabamento da Lona:

A lona será soldada eletronicamente por ondas de alta frequência para garantir a melhor qualidade do produto.

 f.     Processo de solda eletrônica ou solda dielétrica

A solda eletrônica é a melhor maneira de emendar ou confeccionar produtos plásticos que possuam moléculas polares, como o PVC, nylon e outros utilizados nas coberturas das tendas.

O principio físico chamado “perdas dielétricas”, pelo qual um isolante ( plástico ) dissipa energia quando é submetido a ação de um campo elétrico alternado, é empregado na máquina de solda também chamada de alta frequência ou rádio frequência.

A energia dissipada neste processo esquenta o plástico até a sua fusão, e com a pressão que a máquina exerce sobre o eletrodo e o plástico ocorre a solda do mesmo, garantindo a melhor qualidade  na lona das coberturas das tendas e toldos.

Pode-se criar diferentes tipos de eletrodos com as mais variadas formas, permitindo-se além de soldar lâminas plásticas , executar o corte e o acabamento do produto final.

O processo de solda eletrônica é utilizado na confecção de peças que vão desde pequenas agendas de telefone até grandes lonas para coberturas como as tendas.

Informações Complementares:

Franklin Leite de Oliveira

12 3023-9389 / 12 8148-4461 / 12 9164-2870 / 12 7818-6907 / id: 96*171834

zp8497586rq